Micro-arroseur automatique professionnel

L'arroseur à bascule est un modèle couramment utilisé pour les espaces ouverts et constitue un élément important des systèmes d'irrigation. Largement employé dans les champs, les pépinières en plein air, les vergers et potagers ainsi que les exploitations horticoles, l'arroseur à bascule est l'un des plus répandus et des plus fiables. Disponible en cuivre, en alliage de zinc et en plastique, il est doté d'un mécanisme d'inversion permettant une pulvérisation circulaire ou en éventail. Ses joints anti-abrasion, sa conception unique à bascule lui confèrent une longue durée de vie et une performance stable.

1. Classés par rôle et utilisation ;


(1) vanne d'arrêt : la vanne d'arrêt est également connue sous le nom de vanne de circuit fermé, vanne d'arrêt, son rôle est ;
(2) clapet anti-retour : le clapet anti-retour est également connu sous le nom de clapet anti-retour ou clapet anti-retour, son rôle est ;


(3) soupape de sécurité : le rôle de la classe de soupape de sécurité est d'empêcher la canalisation ou le dispositif de ;


(4) vannes de régulation : catégorie de vannes de régulation comprenant les vannes de régulation, les vannes d’étranglement et les vannes de réduction de pression ;


(5) Vannes de dérivation : les vannes de dérivation comprennent une variété de vannes de distribution et de pièges, etc. ;


(6) Soupapes d’échappement : Les soupapes d’échappement sont des éléments auxiliaires essentiels dans les systèmes de tuyauterie ;


2. Classés selon la pression nominale ;


(1) Types de vannes


1. Classés par rôle et usage


(1) Vanne d'arrêt : également appelée vanne de coupure ou vanne de circuit fermé, elle permet de raccorder ou d'interrompre la circulation d'un fluide dans une canalisation. Parmi les différents types de vannes d'arrêt, on trouve les vannes à guillotine, les vannes à soupape, les vannes à boisseau sphérique, les vannes papillon et les vannes à membrane.


(2) Clapet anti-retour : également appelé clapet anti-retour, il empêche le reflux du fluide dans la canalisation. Son rôle principal est d’empêcher le reflux du fluide, d’éviter l’inversion du sens de rotation de la pompe et du moteur d’entraînement, ainsi que la vidange du fluide contenu dans le conteneur. La vanne d’aspiration inférieure de la pompe à eau fait également partie de cette catégorie.


(3) Soupapes de sécurité : le rôle des soupapes de sécurité est d'empêcher que la pression du fluide dans la canalisation ou l'appareil ne dépasse la valeur spécifiée, afin d'atteindre l'objectif de protection de sécurité.


(4) Vannes de régulation : les vannes de régulation comprennent les vannes de régulation, les vannes d'étranglement et les vannes de réduction de pression, dont le rôle est de réguler la pression du fluide, le débit et d'autres paramètres.


(5) Vannes de dérivation : Les vannes de dérivation comprennent une variété de vannes de distribution et de purgeurs, etc., dont le rôle est de distribuer, de séparer ou de mélanger les fluides dans la canalisation.


(6) Soupapes d'échappement : Les soupapes d'échappement sont des composants auxiliaires essentiels des systèmes de tuyauterie et sont largement utilisées dans les chaudières, la climatisation, les réseaux pétroliers et gaziers, ainsi que les canalisations d'adduction et d'évacuation d'eau. Elles sont souvent installées en hauteur ou dans les coudes pour évacuer l'excès de gaz de la canalisation, améliorer son rendement et réduire la consommation d'énergie.


2. Classés selon la pression nominale


(1) Vanne à vide : se réfère à la vanne dont la pression de service est inférieure à la pression atmosphérique standard.


(2) Soupape basse pression : se réfère à la soupape de pression nominale PN ≤ 1,6 MPa.


(3) Vanne moyenne pression : se réfère à la vanne de pression nominale PN 2,5, 4,0, 6,4 MPa.


(4) Soupape haute pression : se réfère à la soupape avec une pression nominale PN de 10 à 80 MPa.


(5) vanne à ultra-haute pression : se réfère à la vanne de pression nominale PN ≥ 100 MPa.


3. Classés selon la température de fonctionnement


(1) vanne à très basse température : pour la vanne à température de fonctionnement moyenne t<-100 ℃.


(2) vanne basse température : pour la température de fonctionnement moyenne -100 ℃ ≤ t ≤ -29 ℃ vanne.


(3) Vanne pour température ambiante : pour une température de fonctionnement moyenne de -29℃


(4) vanne de température moyenne : pour la vanne de température de fonctionnement moyenne 120 ℃ ≤ t ≤ 425 ℃.


(5) vanne haute température : pour la température de fonctionnement moyenne t>450℃.

Vannes à usage général Vannes à guillotine en fer à brides


　　GB12233-89
Vannes à usage général, vannes à globe en fonte et clapets anti-retour


　　GB12234-89
Vannes à usage général. Vannes à guillotine en cuivre avec raccords à brides et à souder bout à bout.


　　GB12235-89
Vannes à usage général, vannes à globe en acier à brides et clapets anti-retour à levage


　　GB12236-89
Clapets anti-retour à battant en acier


　　GB12237-89
Vannes générales Vannes à boisseau sphérique en acier avec raccords à brides et à souder bout à bout


　　GB12238-89
Vannes à usage général. Vannes papillon à brides et à souder bout à bout.


　　GB12241-89
Soupapes de sécurité Exigences générales


　　GB12242-89
Méthodes d'essai de performance des soupapes de sécurité


　　GB12243-89
Soupapes de sécurité à charge directe à ressort


　　GB12244-89
Exigences générales relatives aux vannes de réduction de pression


　　GB12245-89
Méthodes d'essai de performance des vannes de réduction de pression


　　GB/T13932-92
Clapets anti-retour à battant en fonte


　　GB/T15185-94
vannes à bille en fer et en cuivre


　　JB309-75
Paramètres des vannes à guillotine


　　JB311-75
Paramètres des clapets anti-retour


　　JB1761-91
joints de bouchon à vis


　　JB/T1762-92
Éléments structurels de la vanne Dimensions du corps de la plaque


　　JB2202-77
Paramètre des soupapes de sécurité à ressort


　　JB2203-77
Soupapes de sécurité à ressort Longueur de la structure


　　JB2205-77
Longueur de la structure des vannes de réduction de pression


　　JB2206-77
Conditions techniques des vannes de réduction de pression


　　JB2311-78
Conditions techniques des vannes à bille


　　JB2766-92
Soupapes haute pression forgées PN16,0~32,0MPa Longueur structurelle


　　JB/T5299-91
Vannes à usage général Clapets anti-retour papillon à commande hydraulique


　　JB/T5300-91
Matériaux pour vannes à usage général


　　JB/T6438-92
Soudage par arc plasma des surfaces d'étanchéité des vannes - Exigences techniques


　　JB/T6439-92
Vannes soumises à des pièces en acier moulées sous pression, contrôle par magnétoscopie.


　　JB/T6440-92
Vannes soumises à un contrôle radiographique des pièces en acier moulé sous pression


　　JB/T6441-92
Soupapes de sécurité pour compresseurs


　　JB/T6495-92
Éléments de structure de la vanne : dimension de la rainure en T de la vanne (ou du clapet)


　　JB/T6496-92
Éléments de structure de la vanne Dimensions de la boîte d'emballage


　　JB/T6497-92
Éléments de structure de la vanne Dimensions de l'extrémité de la tige

Avec la montée en puissance des enjeux environnementaux, la gestion des ressources en eau suscite un intérêt croissant. Afin d'optimiser l'utilisation de ces ressources, l'industrie des buses connaît un essor important. Comparées aux buses d'atomisation traditionnelles, des technologies de buses industrielles telles que les buses d'atomisation, les buses spirales et les buses à serrage ont été privilégiées pour une meilleure utilisation de l'eau.


Avec le développement industriel et l'accélération de l'urbanisation, la pénurie d'eau deviendra un facteur important du développement économique de la Chine. Le traitement de l'eau, notamment par l'épuration des eaux usées, la réutilisation des eaux usées et le dessalement, offre de vastes perspectives de marché pour pallier cette pénurie.

La surface des raccords rainurés en acier au carbone doit être plane et propre, exempte de porosité, de cratères, de scories, de zones froides, de retrait, de fissures, de creux et autres défauts susceptibles d'affecter leurs performances. Les pièces rainurées moulées doivent être exemptes de défauts tels que des protubérances et des creux. Les raccords rainurés doivent être exempts de défauts de fabrication et de dommages dus aux chocs. Le marquage doit être clair et lisible.
Les raccords de tuyauterie en acier au carbone peuvent être revêtus de peinture électrophorétique, de plastique ou galvanisés à chaud pour le traitement de surface et la protection contre la corrosion. Toutefois, le revêtement par peinture électrophorétique des raccords de tranchée est déconseillé pour l'alimentation en eau potable. Les dimensions de l'interface de la tranchée après traitement de surface doivent être conformes aux dispositions de l'annexe C de la norme GB/T36019-2018, et la couche de protection contre la corrosion doit être conforme aux exigences suivantes :
) couche de peinture : uniforme, lisse, ferme, sans tuméfaction de peinture, accumulation de peinture, fuite de peinture, épaisseur de la couche de peinture d'au moins 25,4 &undefined;, couche de peinture contenant moins de 0,009 % de plomb.
b) La couche plastique est uniforme, continue, lisse et ferme. L'épaisseur du revêtement époxy des raccords de tranchée plastifiés ne doit pas être inférieure à 130 µm. Une épaisseur supérieure à 130 µm peut être spécifiée d'un commun accord entre le fournisseur et le client. L'épaisseur du revêtement polyéthylène doit être conforme aux exigences d'épaisseur de la couche plastique des tuyaux acier-plastique de même dimension nominale, indiquées dans le tableau 2. Lors de l'installation, la couche plastique doit recouvrir intactes les parties telles que la rainure des raccords. Son épaisseur ne doit pas être inférieure à 40 µm et ne doit pas gêner l'installation.
c) Couche galvanisée à chaud : couche de zinc uniforme, continue, lisse, sans fuite, sans décollement de la couche de zinc, sans points noirs et autres défauts, et la surface de contact de l'anneau/du coussinet en caoutchouc ne doit pas présenter de tumeur de zinc, de scories de zinc, d'amas de zinc et autres appendices. La teneur en plomb de la couche de zinc ne doit pas dépasser 0,1 %. L'épaisseur de la couche de zinc ne doit pas être inférieure à 65.
Les boulons et écrous en acier au carbone utilisés pour la tuyauterie doivent être galvanisés à chaud pour un traitement anticorrosion de surface, conformément à la norme GB/T5267.3. L'épaisseur de la couche de galvanisation doit être d'au moins 40 µm et sa surface doit être lisse, exempte de fuites, de défauts tels que des excroissances de zinc, des points noirs, des résidus de solvant, des inclusions d'oxyde ou tout autre défaut susceptible d'altérer les performances des pièces. La préférence sera donnée aux boulons et écrous galvanisés à chaud. D'autres matériaux et revêtements peuvent être fournis sur demande.