Professioneel sprinklersysteem
De kwaliteit van sprinklersystemen en soortgelijke producten staat centraal bij SHANDONG HYRT AGRICULTURAL TECHNOLOGY CO., LTD. We controleren de kwaliteit grondig in elk proces, van ontwerp en ontwikkeling tot de start van de productie. Tegelijkertijd zorgen we ervoor dat de kwaliteit continu wordt verbeterd door kwaliteitsinformatie en feedback van klanten, verkregen via verkoop en klantenservice, te delen met de afdelingen die verantwoordelijk zijn voor productplanning, -ontwerp en -ontwikkeling.
HYRT is een rijzende ster op de wereldmarkt. We doen er alles aan om producten met een hoge prijs-kwaliteitverhouding te ontwikkelen en te produceren, en streven ernaar de belangen van onze klanten te maximaliseren. Sinds de lancering hebben onze producten ons geholpen een loyale klantenkring op te bouwen die onze reputatie via mond-tot-mondreclame blijft verspreiden. Steeds meer klanten kopen bij ons en willen graag een langdurige samenwerking met ons aangaan.
Deze irrigatieoplossing maakt gebruik van nauwkeurig ontworpen componenten om een gelijkmatige waterverdeling over diverse landschappen te garanderen. De geautomatiseerde functionaliteit zorgt voor een efficiënte bewatering voor uiteenlopende toepassingen, van tuinen tot landbouwvelden. Het systeem is zeer flexibel en ontworpen om te voldoen aan verschillende terrein- en klimaatomstandigheden.
Sprinklersystemen worden gekozen vanwege hun efficiënte waterverdeling en het vermogen om een gezond landschap te behouden, terwijl ze tegelijkertijd water besparen door middel van slimme technologie zoals weersensoren en geautomatiseerde schema's.
Deze systemen zijn ideaal voor tuinen, parken en sportvelden en zorgen voor een constante irrigatie, vooral in droge gebieden. Bovendien dragen ze bij aan de brandveiligheid door te voorkomen dat droge vegetatie bosbranden aanwakkert.
Bij de keuze van een sproeisysteem moet u rekening houden met de grootte van uw tuin, de soorten planten en de waterdruk; kies voor instelbare sproeipatronen, programmeerbare timers of slimme controllers voor nauwkeurig en waterbesparend waterbeheer.
De schommelsproeier is een veelgebruikte sproeier voor open ruimtes en een belangrijk onderdeel van irrigatiesystemen. Hij wordt veel gebruikt in veldberegeningen, openluchtkwekerijen, groente- en fruittuinen en tuinbouwbedrijven en is een van de meest gebruikte en stabiele sproeiers. Verkrijgbaar in volledig koper, zinklegering en kunststof. Dankzij een omkeermechanisme kan hij in een volledige cirkel of in elke gewenste waaiervorm sproeien. Slijtagereducerende afdichtingen, een uniek schommelmechanisme, een lange levensduur en stabiele prestaties.
Wij richten ons op de ontwikkeling van nieuwe irrigatieapparatuur.
We beschikken over een breed scala aan machines voor de auto-industrie, waaronder 20 spuitgietmachines, 10 extrusiemachines, 10 assemblagemachines, 4 verpakkingsmachines en diverse machines voor kwaliteitscontrole en -inspectie. We hebben meer dan 50 medewerkers, waaronder 10 R&D-medewerkers.
●De afgelopen jaren is de productieomvang steeds verder uitgebreid en het marktaandeel blijft aanzienlijk toenemen.
De gegroefde fittingen van koolstofstaal moeten een vlak en schoon oppervlak hebben, vrij van porositeit, zandinsluitingen, slakken, koude compartimenten, krimp, scheuren, deuken en andere defecten die de prestaties beïnvloeden. Gegoten gegroefde onderdelen moeten vrij zijn van defecten zoals bulten en deuken. Gegroefde fittingen moeten vrij zijn van bewerkingsfouten en stootschade. Markeringen moeten duidelijk en leesbaar zijn.
Pijpfittingen van koolstofstaal kunnen worden voorzien van een elektroforetische verflaag, kunststofcoating of thermisch verzinken voor oppervlakte- en corrosiebescherming. De elektroforetische verfcoatingmethode voor sleuffittingen mag echter niet worden gebruikt voor drinkwaterleidingen. De afmetingen van de sleufaansluiting na de oppervlaktebehandeling moeten voldoen aan de bepalingen van bijlage C van GB/T36019-2018, en de corrosiebeschermingslaag moet respectievelijk aan de volgende bepalingen voldoen:
Verflaag: uniform, glad, stevig, geen verfklontervorming, verfophoping, verflekkage, verflaagdikte van minimaal 25,4 µm, verflaag met minder dan 0,009% lood.
b) De kunststoflaag is uniform, continu, glad en stevig. De dikte van de epoxycoating op kunststof gecoate buisfittingen mag niet minder zijn dan 130. In overleg tussen leverancier en afnemer kan een epoxycoatingdikte van meer dan 130 worden gespecificeerd. De dikte van de polyethyleencoating moet overeenkomen met de dikte-eisen voor de kunststoflaag van stalen buizen met dezelfde nominale diameter, zoals vermeld in Tabel 2. De kunststoflaag moet bij de installatie intact zijn en de groef van de buisfittingen volledig bedekken. De dikte mag niet minder zijn dan 40 en mag de installatie niet belemmeren.
c) Thermisch verzinkte laag: de zinklaag moet uniform, continu en glad zijn, zonder lekkage, afbladderende zinklaag, zwarte vlekken of andere defecten. Het contactoppervlak van de rubberen ring/pad mag geen zinkbulten, zinkslakken, zinkophopingen of andere onzuiverheden bevatten. Het loodgehalte van de zinklaag mag niet meer dan 0,1% bedragen. De dikte van de zinklaag moet minimaal 65 mm zijn.
Bouten en moeren van koolstofstaal voor buisfittingen moeten thermisch verzinkt zijn en een corrosiebestendige oppervlaktebehandeling hebben ondergaan, conform de bepalingen van GB/T5267.3. De dikte van de verzinklaag moet minimaal 40 µm bedragen. Het oppervlak van de verzinklaag moet glad zijn, zonder lekkage, zinkbulten, zwarte vlekken, restslakken van oplosmiddelen, oxide-insluitingen of andere defecten die de prestaties van de onderdelen bij het beoogde gebruik kunnen belemmeren. De voorkeur gaat uit naar thermisch verzinkte bouten en moeren. In overleg tussen vraag en aanbod kunnen ook bouten en moeren van andere materialen en met een coating worden geleverd.
Druppelkoppen worden op basis van hun energieafvoerende eigenschappen onderverdeeld in drie basistypen: (1) Druppelkop met lange geleider: de diameter van de geleider is over het algemeen minder dan 1,0 mm, de lengte 50-60 cm, of zelfs langer. Tijdens de stroming overwint het water de wrijving tegen de zijwanden en wordt energie afgevoerd. (2) Druppelkop met opening: deze wordt meestal in een capillaire buis geplaatst. De inlaat- en uitlaatdiameter zijn zeer klein. In het midden bevindt zich een grote holte. Door de druk van het water wordt de resterende energie verbruikt door diffusie, samentrekking, rotatie en andere processen. (3) Microporeuze capillaire buis: er zijn twee typen: enkelwandige en dubbelwandige buizen. Bij de enkelwandige buizen druppelirrigatie vindt plaats via microgaatjes in de wand. Bij de dubbelwandige buizen bestaat de buis uit twee wanden. Water stroomt via de opening in de hoofdwand naar de hulpholte en sijpelt vervolgens door de opening in de hulpholte. De hulpholte heeft 5 tot 10 openingen ten opzichte van de hoofdwand. Dit is een speciaal type capillaire buis die zowel water aanvoer als afvoert. Hij is meestal gemaakt van kunststof. Door de kleine diameter van de uitlaatopening kan hij gemakkelijk verstopt raken.