Профессиональная система орошения

Роторный дождеватель — широко используемый дождеватель для открытых пространств и важный элемент ирригационного оборудования. Широко применяемый в полевых условиях, открытых питомниках, фруктовых и овощных садах, а также на садоводческих фермах, роторный дождеватель является одним из наиболее распространенных и надежных дождевателей. Доступен в вариантах из меди, цинкового сплава и пластика. Благодаря реверсивному механизму, он может распылять воду по кругу или веером любой формы. Уплотнения, снижающие износ, уникальная конструкция рокера, длительный срок службы и стабильная работа.

Мы сосредоточены на разработке нового ирригационного оборудования.


У нас имеется разнообразное оборудование для автомобилестроения, включая 20 комплектов термопластавтоматов, 10 комплектов экструзионных машин, 10 комплектов автоматических сборочных машин, 4 комплекта автоматических упаковочных машин, а также всевозможные машины для измерения и контроля качества. В нашей компании работает более 50 сотрудников, в том числе 10 специалистов по исследованиям и разработкам.
●В последние годы масштабы производства продолжают расширяться, а доля рынка значительно увеличивается.

Поверхность фитингов из углеродистой стали с канавками должна быть ровной, чистой, без пористости, песчаных включений, шлака, холодных камер, усадки, трещин и впадин, а также других дефектов, влияющих на эксплуатационные характеристики. Литые канавки должны быть свободны от таких дефектов, как выпуклости и впадины. Канавки фитингов должны быть свободны от технологических дефектов и повреждений от ударов. Маркировка должна быть четкой и разборчивой.
Фитинги из углеродистой стали могут быть покрыты электрофоретической краской, пластиком или горячим цинкованием для обработки поверхности и защиты от коррозии, однако метод электрофоретического покрытия фитингов для траншей не следует использовать для бытового водоснабжения. Размеры стыка траншеи после обработки поверхности должны соответствовать положениям Приложения C стандарта GB/T36019-2018, а слой защиты от коррозии должен соответствовать следующим положениям соответственно:
) лакокрасочный слой: однородный, гладкий, прочный, без отложений краски, скоплений краски, протечек краски, толщина лакокрасочного слоя не менее 25,4 ±, лакокрасочный слой, содержащий менее 0,009% свинца.
b) Пластиковый слой должен быть однородным, непрерывным, гладким и прочным. Толщина эпоксидного покрытия пластиковых фитингов для траншей должна быть не менее 130. По взаимному соглашению между поставщиком и заказчиком может быть указана толщина эпоксидного покрытия более 130. Толщина полиэтиленового покрытия должна соответствовать требованиям к толщине пластикового слоя стальных труб с пластиковым покрытием того же номинального размера, указанным в таблице 2. Пластиковый слой должен быть целостным при монтаже, включая такие элементы, как канавки фитингов, и его толщина должна быть не менее 40, не влияя на монтаж.
c) слой горячего цинкования: цинковый слой должен быть равномерным, непрерывным, гладким, без протечек, с отслоением цинкового слоя, черными пятнами и другими дефектами, а на контактной поверхности резинового кольца/прокладки не должно быть цинковых отложений, цинкового шлака, наплывов цинка и других примесей; содержание свинца в цинковом слое не более 0,1%; толщина цинкового слоя не менее 65 м.
Болты и гайки из углеродистой стали должны быть подвергнуты горячему цинкованию для обработки поверхности и соответствовать требованиям стандарта GB/T5267.3. Толщина цинкового слоя должна быть не менее 40 мм. Поверхность должна быть гладкой, без протечек, цинковых отложений, черных пятен, остатков растворителя, оксидных включений и других дефектов, которые могут ухудшить эксплуатационные характеристики деталей при их использовании по назначению. Предпочтение следует отдавать болтам и гайкам с горячим цинкованием. По взаимному согласию между поставщиком и заказчиком могут быть поставлены болты и гайки из других материалов и с покрытием.

Капельницы делятся на три основных типа в зависимости от характеристик рассеивания энергии: (1) капельница с длинным каналом: диаметр канала обычно менее 1,0 мм, длина 50–60 см или даже больше, поток воды в процессе преодолевает трение о боковые стенки и рассеивает энергию. (2) капельница с отверстием: обычно устанавливается на капиллярную трубку, диаметр входного и выходного отверстий очень мал, в середине имеется большая полость, поток воды под давлением расходуется за счет диффузии, сжатия или вращения и другими способами, поглощая оставшуюся энергию. (3) микропористая капиллярная трубка: существует два типа: одностенные и двухстенные трубки. В первом случае капельное орошение осуществляется через микроотверстия на стенке трубки, во втором – двухслойная стенка, вода из основной стенки через выходное отверстие поступает во вспомогательную полость, а затем просачивается через вспомогательную стенку отверстия, количество отверстий на вспомогательной стенке отверстия составляет 5–10 раз больше, чем на основной стенке. Это особый тип капиллярной трубки, выполняющий как функцию подачи, так и отвода воды. Она изготавливается преимущественно из пластика. Из-за малого размера выходного отверстия она легко засоряется.