Đầu tưới nhỏ giọt điều chỉnh chất lượng cao từ HYRT

Nó nằm ở vòi phun phía trên trục lắc, được thiết kế với đầu trước có tấm chắn (tấm giảm chấn) và tấm dẫn hướng. Khi nước phun ra từ vòi phun, tấm chắn tác động lên tấm dẫn hướng, làm cho cần lắc tạo ra lực chuyển động tiếp tuyến quanh trục lắc, quay một góc, sau đó quay trở lại dưới tác dụng của lò xo xoắn và va vào vòi phun, làm cho vòi phun quay một góc, và cứ thế lặp đi lặp lại, vòi phun có thể quay một vòng tròn đầy đủ. Nếu vòi phun được trang bị thiết bị giới hạn và cơ cấu đảo chiều, để vòi phun quay một góc nhất định rồi đảo chiều quay, có thể thực hiện tưới phun dạng quạt. Thích hợp cho hệ thống tưới phun áp suất trung bình cố định. Đầu phun kiểu con lắc thẳng đứng sử dụng lực phản lực sinh ra khi nước tác động vào tấm chắn ở phía trước cần lắc thẳng đứng để làm cho đầu phun quay gián đoạn, cần lắc được quay bởi đối trọng ở đầu sau của nó. Sau khi vòi phun quay một góc nhất định, nhờ con lăn kẹp và bộ phận giới hạn cùng với thanh truyền động sẽ đẩy và kéo vòi phun phía trước cần đảo chiều, khiến nó cắt vào hoặc ra khỏi tia nước phun, buộc vòi phun phải nhanh chóng đảo chiều. Vòi phun này có ưu điểm là lực cân bằng, hoạt động ổn định, tầm hoạt động xa, phạm vi điều chỉnh lưu lượng lớn, v.v., nên được sử dụng ngày càng rộng rãi. Tuy nhiên, áp suất yêu cầu cao hơn và cấu trúc phức tạp hơn.

1. Được phân loại theo vai trò và mục đích sử dụng;


(1) van cắt: van cắt còn được gọi là van mạch kín, van chặn, vai trò của nó là;
(2) van một chiều: van một chiều còn được gọi là van một chiều hoặc van kiểm tra, vai trò của nó là;


(3) van an toàn: vai trò của loại van an toàn là ngăn chặn đường ống hoặc thiết bị;


(4) van điều tiết: loại van điều tiết bao gồm van điều tiết, van tiết lưu và van giảm áp;


(5) Van chuyển hướng: van chuyển hướng bao gồm nhiều loại van phân phối và bẫy, v.v.;


(6) Van xả: Van xả là các bộ phận phụ trợ thiết yếu trong hệ thống đường ống;


2. Phân loại theo áp suất danh nghĩa;


(1) Các loại van


1. Phân loại theo vai trò và mục đích sử dụng


(1) Van cắt: Van cắt còn được gọi là van mạch kín, van ngắt, có chức năng kết nối hoặc cắt môi chất trong đường ống. Các loại van cắt bao gồm van cổng, van cầu, van nút, van bi, van bướm và van màng, v.v.


(2) Van một chiều: Van một chiều còn được gọi là van một chiều hoặc van kiểm tra, có chức năng ngăn chặn dòng chảy ngược của môi chất trong đường ống. Chức năng chính của nó là ngăn chặn dòng chảy ngược của môi chất, ngăn chặn sự đảo chiều của bơm và động cơ truyền động, cũng như việc xả môi chất ra khỏi thùng chứa. Van đáy hút của bơm nước cũng thuộc loại van một chiều.


(3) Van an toàn: Vai trò của van an toàn là ngăn áp suất môi chất trong đường ống hoặc thiết bị vượt quá giá trị quy định, nhằm đạt được mục đích bảo vệ an toàn.


(4) Van điều tiết: van điều tiết bao gồm van điều tiết, van tiết lưu và van giảm áp, có vai trò điều tiết áp suất của môi chất, lưu lượng và các thông số khác.


(5) Van chuyển hướng: Van chuyển hướng bao gồm nhiều loại van phân phối và bẫy, v.v., có vai trò phân phối, tách hoặc trộn môi chất trong đường ống.


(6) Van xả: Van xả là các bộ phận phụ trợ thiết yếu trong hệ thống đường ống và được sử dụng rộng rãi trong nồi hơi, điều hòa không khí, dầu khí, đường ống cấp nước và thoát nước. Chúng thường được lắp đặt ở các điểm cao hoặc khuỷu để loại bỏ khí dư thừa khỏi đường ống, cải thiện hiệu suất của đường ống và giảm tiêu thụ năng lượng.


2. Phân loại theo áp suất danh nghĩa


(1) Van chân không: đề cập đến van có áp suất làm việc thấp hơn áp suất khí quyển tiêu chuẩn.


(2) Van áp suất thấp: đề cập đến van áp suất danh nghĩa PN ≤ 1,6Mpa.


(3) Van áp suất trung bình: đề cập đến van áp suất danh nghĩa PN 2.5, 4.0, 6.4Mpa.


(4) Van áp suất cao: đề cập đến van có áp suất định mức PN từ 10~80Mpa.


(5) van áp suất cực cao: đề cập đến van áp suất danh nghĩa PN ≥ 100Mpa.


3. Phân loại theo nhiệt độ làm việc


(1) van nhiệt độ cực thấp: dùng cho van có nhiệt độ làm việc trung bình t<-100 ℃.


(2) van nhiệt độ thấp: dùng cho van có nhiệt độ làm việc trung bình -100 ℃ ≤ t ≤ -29 ℃.


(3) van nhiệt độ phòng: cho nhiệt độ làm việc trung bình -29℃


(4) van nhiệt độ trung bình: dành cho van có nhiệt độ làm việc trung bình 120 ℃ ≤ t ≤ 425 ℃.


(5) van nhiệt độ cao: dành cho van có nhiệt độ làm việc trung bình t>450℃.

Bề mặt của các phụ kiện ống thép carbon có rãnh phải phẳng, sạch, không được có các khuyết tật ảnh hưởng đến hiệu suất như rỗ khí, mắt cát, xỉ, khoang nguội, co ngót, nứt và lõm. Các bộ phận có rãnh đúc phải không có các khuyết tật như phồng và lõm. Phụ kiện có rãnh phải không có khuyết tật do gia công và hư hỏng do va đập. Các ký hiệu phải rõ ràng và dễ đọc.
Các phụ kiện đường ống thép cacbon có thể được phủ sơn điện di, nhựa hoặc mạ kẽm nhúng nóng để xử lý bề mặt và chống ăn mòn, tuy nhiên phương pháp phủ sơn điện di không được sử dụng cho các phụ kiện đường ống rãnh dùng cho hệ thống cấp nước sinh hoạt. Kích thước mặt tiếp xúc của rãnh sau khi xử lý bề mặt phải tuân theo các quy định tại Phụ lục C của tiêu chuẩn GB/T36019-2018, và lớp chống ăn mòn phải tuân theo các quy định sau:
Lớp sơn: đồng đều, mịn, chắc chắn, không có vết sần sơn, tích tụ sơn, rò rỉ sơn, độ dày lớp sơn không dưới 25,4 Å, lớp sơn chứa ít hơn 0,009% chì.
b) Lớp nhựa phải đồng nhất, liên tục, nhẵn và chắc chắn. Độ dày lớp phủ epoxy của phụ kiện rãnh phủ nhựa không được nhỏ hơn 130, theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và cầu, có thể quy định độ dày lớp phủ epoxy lớn hơn 130; các độ dày lớp phủ polyethylene khác phải phù hợp với yêu cầu về độ dày lớp nhựa của ống thép-nhựa cùng kích thước danh nghĩa trong Bảng 2. Lớp nhựa phải được phủ kín hoàn toàn khi lắp đặt với các bộ phận như rãnh của phụ kiện ống, và độ dày không được nhỏ hơn 40 và không ảnh hưởng đến việc lắp đặt.
c) Lớp mạ kẽm nhúng nóng: lớp kẽm đồng đều, liên tục, nhẵn mịn, không rò rỉ, không bị bong tróc, có đốm đen và các khuyết tật khác; bề mặt tiếp xúc của vòng cao su/miếng đệm không được có u kẽm, xỉ kẽm, cặn kẽm và các phụ kiện khác; hàm lượng chì trong lớp kẽm không quá 0,1%; độ dày lớp kẽm không dưới 65 µm.
Bu lông, đai ốc dùng cho phụ kiện đường ống bằng thép cacbon phải được xử lý chống ăn mòn bề mặt bằng phương pháp mạ kẽm nhúng nóng và tuân thủ các quy định của GB/T5267.3. Độ dày lớp mạ kẽm không được nhỏ hơn 40 mm, bề mặt lớp mạ kẽm phải nhẵn, không rò rỉ, không có vết sần kẽm, đốm đen, không có xỉ dung môi dư, tạp chất oxit và các khuyết tật khác làm ảnh hưởng đến hiệu năng sử dụng của các bộ phận. Ưu tiên sử dụng bu lông và đai ốc mạ kẽm nhúng nóng. Theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và nhà cung cấp, các vật liệu khác và bu lông, đai ốc được phủ lớp khác cũng có thể được cung cấp.

Các giáo sư và sinh viên cao học ưu tú từ Khoa Cơ khí và Điện tử của Đại học Santa Clara đến thăm Công ty Shandong Hongyuan Runtong!
Tổng giám đốc He Xueming đã đích thân tiếp đón đoàn và có những cuộc thảo luận chuyên sâu. Chuyến thăm này đánh dấu sự giao thoa năng động giữa lý thuyết và thực tiễn. Giảng viên và sinh viên sẽ có được cái nhìn trực tiếp về các công nghệ tưới tiêu tiết kiệm nước tiên tiến và khám phá những cơ hội mới cho sự hợp tác giữa ngành công nghiệp, học thuật và nghiên cứu, tạo động lực mới cho quá trình hiện đại hóa nông nghiệp.
Chúng tôi nồng nhiệt chào đón tất cả các thành viên tham gia! Hãy cùng nhau bắt đầu hành trình khám phá tri thức và đổi mới này. Nâng cao năng lực nông nghiệp bằng công nghệ! Mở rộng hệ thống tưới tiêu tiết kiệm nước trên diện tích rộng lớn!

Chúc mừng trang web của Công ty TNHH Thủy lợi Tiết kiệm Nước Sơn Đông Hongyuan Runtong.

Chúng tôi có đầy đủ các dòng sản phẩm bao gồm vòi phun sương nhỏ, hệ thống tưới nhỏ giọt và các phụ kiện kết nối tương ứng. Chúng tôi đã nhận được hơn 10 bằng sáng chế về tưới tiêu. Hiện nay, sản phẩm của chúng tôi bao phủ các lĩnh vực như tưới tiêu nông trại quy mô lớn, tưới nhà kính, tưới cảnh quan, làm mát và khử trùng cho chăn nuôi gia súc, v.v.
Mục tiêu lớn lao của chúng tôi là đạt được thành tựu hàng ngàn ngọn núi xanh nhờ hệ thống tưới tiêu HYRT, và chúng tôi sẽ không ngừng cải tiến để trở thành nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực tưới tiêu.