Khi đến nhà máy, tất cả nguyên liệu thô phải được bộ phận Kiểm soát Chất lượng kiểm tra mẫu trước. Chúng chỉ được phép lưu trữ sau khi vượt qua kiểm tra theo tiêu chuẩn GB/T 19812 và các tiêu chuẩn nội bộ của công ty. Nguyên liệu thô không đạt tiêu chuẩn phải được trả lại cho nhà cung cấp và không được sử dụng trong sản xuất.
Các hạng mục kiểm tra bao gồm:
Hình thức bên ngoài: Độ đồng đều của hạt, màu sắc, tạp chất
Tính chất vật lý: Chỉ số chảy nóng chảy, mật độ, hàm lượng ẩm
Tính chất cơ học: Độ bền va đập, Độ bền kéo
Đặc tính đặc biệt: Hàm lượng chất chống lão hóa (đối với các công thức có chứa phụ gia chống lão hóa)
Sản phẩm hoàn thiện đầu tiên của mỗi lô sản xuất phải trải qua quá trình kiểm tra toàn diện của nhân viên kiểm soát chất lượng sau khi bắt đầu sản xuất. Điều này đảm bảo rằng khuôn mẫu, thiết bị và các thông số quy trình được thiết lập chính xác để ngăn ngừa các lỗi trong lô hàng.
Các hạng mục kiểm tra:
Độ chính xác về kích thước: bao gồm đường kính ngoài, đường kính trong, độ dày thành và chiều dài.
Thông số kỹ thuật chức năng: lưu lượng nước nhỏ giọt, phạm vi phun của vòi phun và hiệu suất làm kín của van.
Hình thức bên ngoài: gờ, co ngót, vết cháy, biến đổi màu sắc
Các điểm kiểm tra chính:
Tính ổn định của các kích thước tới hạn
Liệu các thông số vận hành của thiết bị có nằm trong phạm vi tiêu chuẩn hay không.
Liệu người vận hành có tuân theo hướng dẫn công việc hay không.
Liệu việc dán nhãn và phân loại sản phẩm có rõ ràng không (phân vùng riêng cho sản phẩm đạt tiêu chuẩn, sản phẩm đang chờ xử lý và sản phẩm không đạt tiêu chuẩn)?
Sau khi sản xuất, tùy thuộc vào loại sản phẩm và yêu cầu của khách hàng, sẽ tiến hành kiểm tra 100% hoặc kiểm tra lấy mẫu với phạm vi bao phủ cao.
Các bộ phận an toàn/bộ phận chức năng quan trọng, chẳng hạn như bộ phát, vòi phun nước nhỏ và van: Kiểm tra lưu lượng 100% và kiểm tra rò rỉ.
Các thành phần tiêu chuẩn: chẳng hạn như phụ kiện và băng tưới nhỏ giọt - được kiểm tra bằng cách lấy mẫu theo tiêu chuẩn AQL, chủ yếu kiểm tra hình thức, kích thước và bao bì.
Các hạng mục kiểm tra:
Đảm bảo tính toàn vẹn của bao bì, bao gồm cả việc niêm phong túi bên trong và dán nhãn hộp bên ngoài.
So sánh với thông số kỹ thuật đơn đặt hàng và mẫu của khách hàng để đảm bảo sản phẩm phù hợp.
Kiểm tra tính hợp lệ của các tài liệu kèm theo, bao gồm báo cáo thử nghiệm, giấy chứng nhận hợp quy và hướng dẫn sử dụng.
| Danh mục tiêu chuẩn | Số và tên tiêu chuẩn | Sản phẩm áp dụng |
| Hệ thống quản lý chất lượng | ISO9001:2015 | Quản lý chất lượng toàn công ty |
| Hệ thống quản lý môi trường | ISO14001:2015 | Quản lý môi trường sản xuất |
| Sức khỏe và An toàn Lao động | ISO45001:2018 | Sức khỏe và sự an toàn của người lao động |
| Tiêu chuẩn quốc gia về băng tưới nhỏ giọt | GB/T 19812.1-2017 | Băng tưới nhỏ giọt |
| Tiêu chuẩn quốc gia về ống tưới nhỏ giọt | GB/T 19812.2-2017 | Ống tưới nhỏ giọt |
| Tiêu chuẩn quốc gia về băng keo cho hệ thống phun nước nhỏ giọt. | GB/T 19812.3-2017 | Băng keo phun nước nhỏ |
| Chứng nhận an toàn sản phẩm | CE (EU) | Sản phẩm xuất khẩu sang châu Âu |
| Kiểm tra bởi bên thứ ba | Báo cáo bằng tiếng Anh từ Trung tâm Kiểm nghiệm Sơn Đông | Các mặt hàng do khách hàng chỉ định |
Máy kiểm tra chỉ số chảy nóng chảy: Đo độ chảy của nguyên liệu PE để xác định tính phù hợp của chúng cho quá trình ép phun hoặc ép đùn.
Máy thử độ bền kéo vạn năng điện tử: Đo độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt của nguyên liệu thô.
Máy thử độ bền va đập: Đo độ bền va đập của nguyên liệu thô.
Máy phân tích độ ẩm: Đo hàm lượng độ ẩm của nguyên liệu thô (độ ẩm quá cao có thể gây ra hiện tượng sủi bọt và giòn ở sản phẩm cuối cùng).
Máy đo độ dày bằng laser: Đo độ dày thành ống/vòng nhỏ giọt không tiếp xúc, với độ chính xác 0,01 mm.
Bàn thử độ đồng đều dòng chảy: Kiểm tra đồng thời nhiều lỗ thoát của vòi phun/băng tưới nhỏ giọt và tự động tính toán độ lệch dòng chảy.
Bàn thử áp suất: Thực hiện các thử nghiệm rò rỉ thủy tĩnh và khí nén trên van, bộ lọc và phụ kiện.
Buồng thử nghiệm phun muối: Mô phỏng điều kiện khí hậu biển để kiểm tra khả năng chống ăn mòn của các bộ phận kim loại và nhựa.
Buồng thử nghiệm lão hóa tia cực tím: Mô phỏng bức xạ mặt trời để kiểm tra khả năng chống lão hóa của sản phẩm.
Máy đo tọa độ (CM): Đo lường chính xác cao các kích thước phức tạp trong các chi tiết đúc phun (ví dụ: ren, rãnh).
Thước kẹp điện tử, thước đo ren: Các phép đo kích thước thông thường
Máy đo sai lệch màu: Đảm bảo tính nhất quán về màu sắc của sản phẩm, đặc biệt là đối với các sản phẩm đặt làm theo yêu cầu của nhà sản xuất (OEM).
Máy thử độ bền rơi: Mô phỏng điều kiện vận chuyển để kiểm tra khả năng chống va đập của bao bì.
Tất cả thiết bị thử nghiệm đều được hiệu chuẩn định kỳ và giấy chứng nhận hiệu chuẩn được lưu giữ để tham khảo.
HYRT đã thiết lập một hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng sản phẩm toàn diện. Mỗi lô sản phẩm hoàn chỉnh đều được gán một mã số lô duy nhất, có thể truy ngược lại ngày sản xuất, tổ máy, máy móc, lô nguyên liệu, hồ sơ kiểm tra, dữ liệu kiểm tra quy trình và điểm đến vận chuyển. Khi phát sinh vấn đề về chất lượng, chúng tôi nhanh chóng xác định nguyên nhân gốc rễ và thực hiện các biện pháp khắc phục và phòng ngừa để đảm bảo các vấn đề tương tự không tái diễn.
Tỷ lệ lỗi <0,3%: Tỷ lệ lỗi của sản phẩm hoàn thiện xuất xưởng được kiểm soát ở mức dưới 0,3%, vượt xa mức trung bình ngành là 1-2%.
Khả năng truy xuất nguồn gốc 100%: Mỗi sản phẩm đều có thể được truy xuất nguồn gốc từ nguyên liệu thô, thiết bị sản xuất và thời điểm sản xuất.
Xác minh bởi bên thứ ba: Chúng tôi có thể cung cấp báo cáo kết quả kiểm tra tiếng Anh từ các tổ chức có thẩm quyền như Trung tâm Khảo thí tỉnh Sơn Đông.
Kiểm tra chung với khách hàng: Chúng tôi hoan nghênh khách hàng cử đại diện hoặc ủy quyền cho bên thứ ba tiến hành kiểm tra tại chỗ tại nhà máy của chúng tôi, và chúng tôi sẽ hợp tác đầy đủ trong suốt quá trình.
Khả năng
Tài nguyên