Fabricant de gicleurs à succès
Le fabricant de systèmes d'arrosage SHANDONG HYRT AGRICULTURAL TECHNOLOGY CO., LTD. est très compétitif sur le marché mondial. Son processus de production, professionnel et hautement performant, répond aux exigences des normes industrielles les plus strictes. De plus, grâce à l'adoption des technologies de production les plus avancées, ses produits se caractérisent par une qualité stable, une grande durabilité et une fonctionnalité optimale.
La marque HYRT est créée et mise en œuvre grâce à une approche marketing à 360 degrés. Les clients sont généralement ravis dès leur première expérience avec nos produits. La confiance, la crédibilité et la fidélité qui en découlent génèrent des ventes répétées et suscitent des recommandations positives, nous permettant ainsi d'atteindre de nouveaux publics. À ce jour, nos produits sont largement distribués dans le monde entier.
Conçu par un fabricant de renom, ce système offre des performances optimales et fiables grâce à sa conception avancée. Sa distribution d'eau précise assure une couverture uniforme pour tous types d'espaces, des jardins résidentiels aux vastes champs agricoles. Alliant innovation et praticité, il s'adapte aux besoins d'irrigation les plus variés avec une fonctionnalité ciblée.
Les fabricants de systèmes d'extinction automatique à eau proposent des solutions de sécurité incendie fiables, conçues pour répondre aux normes industrielles les plus strictes, garantissant durabilité et performance dans les situations critiques. Leurs systèmes sont conçus pour détecter et éteindre automatiquement les incendies, minimisant ainsi les dégâts et protégeant les vies humaines.
Ces sprinklers sont idéaux pour les bâtiments commerciaux, les complexes résidentiels et les installations industrielles présentant un risque d'incendie élevé. Ils sont particulièrement efficaces dans les entrepôts, les bureaux et les centres de données qui nécessitent une protection continue et des dégâts d'eau minimaux.
Lors du choix d'un système d'arrosage automatique, privilégiez les fabricants certifiés UL ou FM, gage de qualité. Tenez compte de facteurs tels que la pression d'eau requise, la zone de couverture et l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion, comme l'acier inoxydable, pour une fiabilité à long terme même en environnements difficiles.
L'arroseur à bascule est un modèle couramment utilisé pour les espaces ouverts et constitue un élément important des systèmes d'irrigation. Largement employé dans les champs, les pépinières en plein air, les vergers et potagers ainsi que les exploitations horticoles, l'arroseur à bascule est l'un des plus répandus et des plus fiables. Disponible en cuivre, en alliage de zinc et en plastique, il est doté d'un mécanisme d'inversion permettant une pulvérisation circulaire ou en éventail. Ses joints anti-abrasion, sa conception unique à bascule lui confèrent une longue durée de vie et une performance stable.
Vannes à usage général Vannes à guillotine en fer à brides
GB12233-89
Vannes à usage général, vannes à globe en fonte et clapets anti-retour
GB12234-89
Vannes à usage général. Vannes à guillotine en cuivre avec raccords à brides et à souder bout à bout.
GB12235-89
Vannes à usage général, vannes à globe en acier à brides et clapets anti-retour à levage
GB12236-89
Clapets anti-retour à battant en acier
GB12237-89
Vannes générales Vannes à boisseau sphérique en acier avec raccords à brides et à souder bout à bout
GB12238-89
Vannes à usage général. Vannes papillon à brides et à souder bout à bout.
GB12241-89
Soupapes de sécurité Exigences générales
GB12242-89
Méthodes d'essai de performance des soupapes de sécurité
GB12243-89
Soupapes de sécurité à charge directe à ressort
GB12244-89
Exigences générales relatives aux vannes de réduction de pression
GB12245-89
Méthodes d'essai de performance des vannes de réduction de pression
GB/T13932-92
Clapets anti-retour à battant en fonte
GB/T15185-94
vannes à bille en fer et en cuivre
JB309-75
Paramètres des vannes à guillotine
JB311-75
Paramètres des clapets anti-retour
JB1761-91
joints de bouchon à vis
JB/T1762-92
Éléments structurels de la vanne Dimensions du corps de la plaque
JB2202-77
Paramètre des soupapes de sécurité à ressort
JB2203-77
Soupapes de sécurité à ressort Longueur de la structure
JB2205-77
Longueur de la structure des vannes de réduction de pression
JB2206-77
Conditions techniques des vannes de réduction de pression
JB2311-78
Conditions techniques des vannes à bille
JB2766-92
Soupapes haute pression forgées PN16,0~32,0MPa Longueur structurelle
JB/T5299-91
Vannes à usage général Clapets anti-retour papillon à commande hydraulique
JB/T5300-91
Matériaux pour vannes à usage général
JB/T6438-92
Soudage par arc plasma des surfaces d'étanchéité des vannes - Exigences techniques
JB/T6439-92
Vannes soumises à des pièces en acier moulées sous pression, contrôle par magnétoscopie.
JB/T6440-92
Vannes soumises à un contrôle radiographique des pièces en acier moulé sous pression
JB/T6441-92
Soupapes de sécurité pour compresseurs
JB/T6495-92
Éléments de structure de la vanne : dimension de la rainure en T de la vanne (ou du clapet)
JB/T6496-92
Éléments de structure de la vanne Dimensions de la boîte d'emballage
JB/T6497-92
Éléments de structure de la vanne Dimensions de l'extrémité de la tige
Avec la montée en puissance des enjeux environnementaux, la gestion des ressources en eau suscite un intérêt croissant. Afin d'optimiser l'utilisation de ces ressources, l'industrie des buses connaît un essor important. Comparées aux buses d'atomisation traditionnelles, des technologies de buses industrielles telles que les buses d'atomisation, les buses spirales et les buses à serrage ont été privilégiées pour une meilleure utilisation de l'eau.
Avec le développement industriel et l'accélération de l'urbanisation, la pénurie d'eau deviendra un facteur important du développement économique de la Chine. Le traitement de l'eau, notamment par l'épuration des eaux usées, la réutilisation des eaux usées et le dessalement, offre de vastes perspectives de marché pour pallier cette pénurie.
La surface des raccords rainurés en acier au carbone doit être plane et propre, exempte de porosité, de cratères, de scories, de zones froides, de retrait, de fissures, de creux et autres défauts susceptibles d'affecter leurs performances. Les pièces rainurées moulées doivent être exemptes de défauts tels que des protubérances et des creux. Les raccords rainurés doivent être exempts de défauts de fabrication et de dommages dus aux chocs. Le marquage doit être clair et lisible.
Les raccords de tuyauterie en acier au carbone peuvent être revêtus de peinture électrophorétique, de plastique ou galvanisés à chaud pour le traitement de surface et la protection contre la corrosion. Toutefois, le revêtement par peinture électrophorétique des raccords de tranchée est déconseillé pour l'alimentation en eau potable. Les dimensions de l'interface de la tranchée après traitement de surface doivent être conformes aux dispositions de l'annexe C de la norme GB/T36019-2018, et la couche de protection contre la corrosion doit être conforme aux exigences suivantes :
) couche de peinture : uniforme, lisse, ferme, sans tuméfaction de peinture, accumulation de peinture, fuite de peinture, épaisseur de la couche de peinture d'au moins 25,4 &undefined;, couche de peinture contenant moins de 0,009 % de plomb.
b) La couche plastique est uniforme, continue, lisse et ferme. L'épaisseur du revêtement époxy des raccords de tranchée plastifiés ne doit pas être inférieure à 130 µm. Une épaisseur supérieure à 130 µm peut être spécifiée d'un commun accord entre le fournisseur et le client. L'épaisseur du revêtement polyéthylène doit être conforme aux exigences d'épaisseur de la couche plastique des tuyaux acier-plastique de même dimension nominale, indiquées dans le tableau 2. Lors de l'installation, la couche plastique doit recouvrir intactes les parties telles que la rainure des raccords. Son épaisseur ne doit pas être inférieure à 40 µm et ne doit pas gêner l'installation.
c) Couche galvanisée à chaud : couche de zinc uniforme, continue, lisse, sans fuite, sans décollement de la couche de zinc, sans points noirs et autres défauts, et la surface de contact de l'anneau/du coussinet en caoutchouc ne doit pas présenter de tumeur de zinc, de scories de zinc, d'amas de zinc et autres appendices. La teneur en plomb de la couche de zinc ne doit pas dépasser 0,1 %. L'épaisseur de la couche de zinc ne doit pas être inférieure à 65.
Les boulons et écrous en acier au carbone utilisés pour la tuyauterie doivent être galvanisés à chaud pour un traitement anticorrosion de surface, conformément à la norme GB/T5267.3. L'épaisseur de la couche de galvanisation doit être d'au moins 40 µm et sa surface doit être lisse, exempte de fuites, de défauts tels que des excroissances de zinc, des points noirs, des résidus de solvant, des inclusions d'oxyde ou tout autre défaut susceptible d'altérer les performances des pièces. La préférence sera donnée aux boulons et écrous galvanisés à chaud. D'autres matériaux et revêtements peuvent être fournis sur demande.
La tête de goutte-à-goutte se divise en trois types principaux selon ses caractéristiques de dissipation d'énergie : (1) Tête de goutte-à-goutte à long canal : le diamètre du canal est généralement inférieur à 1,0 mm, sa longueur de 50 à 60 cm, voire plus. L'écoulement de l'eau entraîne une dissipation d'énergie due au frottement des parois. (2) Tête de goutte-à-goutte à orifice : généralement insérée sur un tube capillaire, elle présente des diamètres d'entrée et de sortie très petits et une large cavité centrale. L'eau sous pression s'écoule par diffusion, contraction ou rotation, entre autres, afin de dissiper l'énergie restante. (3) Capillaire microporeux : il existe deux types de tubes : à simple paroi et à double paroi. Dans le premier cas, l'irrigation goutte-à-goutte se fait par des micro-orifices percés dans la paroi du tube. Dans le second cas, l'eau, provenant de l'orifice de sortie de la paroi principale, pénètre dans la cavité auxiliaire, puis s'infiltre à travers l'orifice de la paroi auxiliaire. Le nombre d'orifices dans la paroi auxiliaire est 5 à 10 fois supérieur à celui de la paroi principale. Il s'agit d'un type particulier de tuyau capillaire assurant à la fois l'alimentation et l'évacuation de l'eau. Fabriqué principalement en plastique, il est sujet au colmatage en raison de la petite taille de son orifice de sortie.