アロードリッパーシリーズ
山東ハイルト農業技術有限公司では、矢滴下器をはじめとする製品において常に最高水準を達成するため、厳格な工程管理と品質管理を実施しています。これらは、原材料の調達、製品設計、エンジニアリング、生産、配送に至るまで、当社の加工業務のあらゆる段階に適用されています。
当社は、海外市場における現地のニーズに応えるべく、製品の設計・現地化に向けた現地研究開発能力を強化し、その普及に成功してきました。こうしたマーケティング活動を通じて、当社ブランド「HYRT」のブランド力は飛躍的に向上し、ますます多くの海外企業との提携を実現できることを誇りに思っています。
アロー型点滴灌漑装置は、精密な設計により植物の根元に直接的確に水分を供給することで、水の無駄を最小限に抑え、資源の効率的な利用を促進します。合理化された構造により、様々な灌漑システムへのスムーズな統合が可能となり、全体的な機能性と性能が向上します。水の分配を最適化することで、この点滴灌漑装置は資源の節約と植物の健全な生育を効果的に両立させます。
アロードリッパーは、洗練された省スペース設計と効率的な抽出機構により、均一な抽出を実現し、風味豊かなコーヒーを淹れることができるため選ばれました。ミニマルなデザインはモダンなキッチンに調和し、実用性も兼ね備えています。
家庭、小規模オフィス、旅行など、あらゆる場面に最適なアロードリッパーは、品質を損なうことなく、シングルまたはダブルのコーヒーを淹れるための、持ち運びやすくお手入れも簡単なソリューションを求めるコーヒー愛好家に最適です。
矢印型のドリッパーを選ぶ際は、ホウケイ酸ガラスなどの耐熱素材を選び、標準的なフィルターとの互換性を確認してください。また、注ぐ量に合わせてサイズを選び、注ぎ口がグースネック型になっているか確認しましょう。
汎用バルブ フランジ接続式鉄製ゲートバルブ
GB12233-89
汎用バルブ、鉄製グローブバルブ、リフトチェックバルブ
GB12234-89
汎用バルブ フランジ接続および突合せ溶接接続の銅製ゲートバルブ
GB12235-89
汎用バルブ フランジ接続式鋼製グローブバルブおよびリフトチェックバルブ
GB12236-89
一般バルブ スチール製のスイングチェックバルブ
GB12237-89
一般バルブ フランジ接続および突合せ溶接接続を備えた鋼製ボールバルブ
GB12238-89
汎用バルブ フランジ接続および突合せ溶接接続のバタフライバルブ
GB12241-89
安全弁の一般要件
GB12242-89
安全弁の性能試験方法
GB12243-89
スプリング式直接負荷安全弁
GB12244-89
減圧弁の一般要件
GB12245-89
減圧弁の性能試験方法
GB/T13932-92
一般バルブ 鉄製スイングチェックバルブ
GB/T15185-94
鉄製および銅製ボールバルブ
JB309-75
ゲートバルブのパラメータ
JB311-75
チェックバルブのパラメータ
JB1761-91
ねじ込みプラグガスケット
JB/T1762-92
バルブの構造要素 プレート本体サイズ
JB2202-77
スプリング式安全弁のパラメータ
JB2203-77
スプリング式安全弁 構造長さ
JB2205-77
減圧弁の構造長さ
JB2206-77
減圧弁の技術条件
JB2311-78
ボールバルブの技術条件
JB2766-92
PN16.0～32.0MPa鍛造高圧バルブ構造長さ
JB/T5299-91
汎用バルブ 流体制御式バタフライチェックバルブ
JB/T5300-91
汎用バルブの材質
JB/T6438-92
バルブシール面のプラズマアーク肉盛溶接に関する技術要件
JB/T6439-92
圧力鋳造鋼部品のバルブの磁粉探傷検査
JB/T6440-92
ダイカスト鋼部品を使用したバルブの放射線検査
JB/T6441-92
コンプレッサー用安全弁
JB/T6495-92
バルブ構造要素 ゲート（またはバルブ）Tスロットサイズ
JB/T6496-92
バルブ構造要素 梱包箱の寸法
JB/T6497-92
バルブ構造要素 ステム端寸法
私たちは新しい灌漑設備の開発に注力しています。
当社には、射出成形機20台、押出成形機10台、自動組立機10台、自動梱包機4台をはじめとする各種自動機械設備に加え、品質測定・検査用の各種機械設備を保有しています。従業員数は50名以上で、そのうち10名が研究開発担当者です。
●近年、生産規模は拡大を続け、市場シェアも大幅に増加し続けている。
環境保護の概念がますます普及するにつれ、水資源の利用に対する関心も高まっています。環境保護のために水資源の利用を最大限に高めるべく、ノズル産業が発展を遂げてきました。従来の噴霧ノズルと比較して、噴霧ノズル、スパイラルノズル、クランプノズルといった工業用ノズル技術が、水資源の利用効率向上を目指して採用されています。
産業の発展と都市化の加速に伴い、水不足は中国の経済発展において重要な要素となるだろう。下水処理、廃水再利用、海水淡水化といった水処理方法を通じて中国の水不足に対処するには、大きな市場展望が存在する。
炭素鋼管継手溝継手の表面は平坦で清潔であり、気孔、砂目、スラグ、冷間部、収縮、亀裂、凹みなどの性能に影響を与える欠陥があってはなりません。鋳造溝部品は、膨らみや凹みなどの欠陥があってはなりません。溝付き継手は、加工欠陥や衝撃による損傷があってはなりません。マーキングは明瞭で読みやすいものでなければなりません。
炭素鋼管継手は、表面処理および腐食防止処理として、電気泳動塗装、プラスチックコーティング、または溶融亜鉛めっきを施すことができる。ただし、溝継手の電気泳動塗装方法は、家庭用飲料水供給には使用してはならない。表面処理後の溝接合部の寸法は、GB/T36019-2018の付録Cの規定に適合し、腐食防止層はそれぞれ以下の規定に適合しなければならない。
）塗膜：均一で滑らかでしっかりしており、塗膜の膨れ、塗膜の蓄積、塗膜の漏れがなく、塗膜の厚さが25.4%以上であり、塗膜中の鉛含有量が0.009%未満であること。
b) プラスチック層は均一で連続しており、滑らかでしっかりしている必要があります。プラスチックコーティングされたトレンチ継手のエポキシコーティングの厚さは130以上でなければなりませんが、供給側と需要側の合意により、130を超えるエポキシコーティングの厚さを指定することもできます。その他のポリエチレンコーティングの厚さは、表2の同じ公称サイズの鋼管プラスチック管のプラスチック層の厚さの要件に沿う必要があります。プラスチック層は、配管継手の溝などの部品で設置時に完全に覆われている必要があり、厚さは40以上で、設置に影響を与えない必要があります。
c) 溶融亜鉛めっき層：亜鉛層は均一で連続的で滑らかであり、漏れや亜鉛層の剥離、黒点などの欠陥がなく、ゴムリング/パッド接触面には亜鉛の塊、亜鉛のスラグ、亜鉛の塊などの付着物があってはならず、亜鉛層の鉛含有量は0.1%以下であり、亜鉛層の厚さは65以上でなければならない。
炭素鋼管継手ボルト、ナットは、溶融亜鉛めっき表面防食処理を施し、GB/T5267.3の規定に準拠するものとする。めっき層の厚さは40以上とし、めっき層表面は滑らかで、漏れ、亜鉛の塊、黒点、残留溶剤スラグ、酸化物介在物など、部品の本来の用途の性能を損なう欠陥があってはならない。溶融亜鉛めっきボルトおよびナットを優先する。供給者と需要者の相互合意により、他の材料およびコーティングされたボルトおよびナットも供給可能である。
点滴ヘッドは、そのエネルギー散逸特性に基づいて、次の 3 つの基本タイプに分けられます。(1) ロングランナー点滴ヘッド: ランナーの直径は一般的に 1.0mm 未満、長さは 50~60cm またはそれ以上で、水の流れは側壁摩擦を克服する過程でエネルギー散逸します。(2) オリフィス点滴ヘッド: 一般的に毛細管に挿入され、入口と出口の直径は非常に小さく、中央に大きな空洞があり、圧力水の流れは拡散、収縮、回転などの方法で残りのエネルギーを消費します。(3) 微細孔毛細管: 単層管と二重壁管の 2 つのタイプがあります。前者は管壁の微細孔を通して点滴灌漑を行い、後者は 2 層の壁を持ち、水は主壁の水出口オリフィスから補助空洞に入り、その後補助壁のオリフィスによって浸透します。補助壁のオリフィスの数は主壁のオリフィスの 5~10 倍です。これは、給水機能と排水機能の両方を備えた特殊な毛細管です。主にプラスチック製です。出口の開口部が小さいため、詰まりやすいという欠点があります。