Série de gotejadores Arrow
Para atingir consistentemente os mais altos padrões em nossos produtos, como o gotejador Arrow, a SHANDONG HYRT AGRICULTURAL TECHNOLOGY CO., LTD. implementa processos rigorosos e controle de qualidade em todas as etapas de nossas operações de processamento, desde a aquisição de matéria-prima, passando pelo design do produto, engenharia, produção e entrega.
Temos fortalecido nossa capacidade local de P&D para projetar e adaptar nossos produtos ao mercado internacional, atendendo às necessidades da população local, e temos obtido sucesso em sua promoção. Por meio dessas atividades de marketing, a influência da nossa marca, HYRT, aumentou significativamente e temos orgulho de firmar parcerias com um número cada vez maior de empresas estrangeiras.
O gotejador Arrow apresenta engenharia de precisão para garantir a hidratação direcionada diretamente às zonas radiculares das plantas, minimizando o desperdício de água e promovendo o uso eficiente dos recursos. Sua estrutura simplificada permite a integração perfeita em diversos sistemas de irrigação, aprimorando a funcionalidade e o desempenho geral. Ao otimizar a distribuição de água, este gotejador equilibra efetivamente a conservação de recursos com a saúde consistente das plantas.
O coador Arrow foi escolhido por seu design elegante e compacto, além de seu mecanismo de preparo eficiente, que garante uma extração uniforme para uma xícara de café saborosa. Sua estética minimalista complementa cozinhas modernas, oferecendo praticidade.
Ideal para uso doméstico, pequenos escritórios ou viagens, o coador Arrow é perfeito para os entusiastas do café que desejam uma solução portátil e fácil de limpar para porções individuais ou duplas, sem comprometer a qualidade.
Ao escolher um dripper tipo arrow, opte por materiais resistentes ao calor, como vidro borossilicato, e certifique-se da compatibilidade com filtros padrão. Considere o tamanho de acordo com a sua necessidade de servir e verifique se possui um bico em formato de pescoço de ganso para um controle preciso do fluxo de café.
Válvulas de uso geral Válvulas de gaveta de ferro com conexão flangeada
GB12233-89
Válvulas de uso geral, válvulas globo de ferro fundido e válvulas de retenção de elevação.
GB12234-89
Válvulas de uso geral. Válvulas de gaveta de cobre com conexões flangeadas e de solda de topo.
GB12235-89
Válvulas de uso geral, válvulas globo de aço com conexão flangeada e válvulas de retenção de elevação.
GB12236-89
Válvulas gerais Válvulas de retenção tipo swing fabricadas em aço
GB12237-89
Válvulas gerais Válvulas de esfera em aço com conexões flangeadas e de solda de topo
GB12238-89
Válvulas de uso geral. Válvulas borboleta com conexões flangeadas e de solda de topo.
GB12241-89
Válvulas de segurança - Requisitos gerais
GB12242-89
Válvulas de segurança Métodos de teste de desempenho
GB12243-89
Válvulas de segurança de carga direta com mola
GB12244-89
Válvulas redutoras de pressão - Requisitos gerais
GB12245-89
Métodos de teste de desempenho de válvulas redutoras de pressão
GB/T13932-92
Válvulas gerais Válvulas de retenção de ferro fundido
GB/T15185-94
Válvulas de esfera de ferro e cobre
JB309-75
Parâmetros das válvulas de gaveta
JB311-75
Parâmetros das válvulas de retenção
JB1761-91
Juntas de bujão de rosca
JB/T1762-92
Elementos estruturais da válvula Dimensões do corpo da placa
JB2202-77
Parâmetro das válvulas de segurança com mola
JB2203-77
Válvulas de segurança com mola Comprimento da estrutura
JB2205-77
Válvulas redutoras de pressão Comprimento da estrutura
JB2206-77
Válvulas redutoras de pressão - Condições técnicas
JB2311-78
Válvulas de esfera - Condições técnicas
JB2766-92
Válvulas forjadas de alta pressão PN16.0~32.0MPA Comprimento estrutural
JB/T5299-91
Válvulas de uso geral Válvulas de retenção tipo borboleta controladas por fluido
JB/T5300-91
Materiais para válvulas de uso geral
JB/T6438-92
Soldagem por arco de plasma para revestimento de superfícies de vedação de válvulas. Requisitos técnicos.
JB/T6439-92
Válvulas sujeitas à fundição sob pressão de peças de aço. Inspeção de falhas por partículas magnéticas.
JB/T6440-92
Válvulas sujeitas a peças de aço fundido sob pressão. Inspeção radiográfica.
JB/T6441-92
Válvulas de segurança para compressores
JB/T6495-92
Elementos da estrutura da válvula: tamanho da ranhura em T da comporta (ou válvula)
JB/T6496-92
Elementos da estrutura da válvula Dimensões da caixa de gaxetas
JB/T6497-92
Elementos da estrutura da válvula Dimensões da extremidade da haste
Estamos focados no desenvolvimento de novos equipamentos de irrigação.
Possuímos diversos tipos de maquinário automatizado, como 20 máquinas de moldagem por injeção, 10 máquinas de extrusão, 10 máquinas de montagem automática, 4 máquinas de embalagem automática e todos os tipos de máquinas para medição e inspeção de qualidade. Temos mais de 50 funcionários, incluindo 10 profissionais de P&D.
●Aos últimos anos, a escala de produção tem se expandido continuamente e a participação de mercado tem aumentado consideravelmente.
Com a crescente popularidade do conceito de proteção ambiental, aumenta também a preocupação com o uso dos recursos hídricos. Para maximizar a utilização da água em prol da proteção ambiental, a indústria de bicos de pulverização tem prosperado. Em comparação aos bicos atomizadores tradicionais, tecnologias como bicos atomizadores, bicos espirais e bicos de fixação têm sido escolhidas para otimizar o uso da água.
Com o desenvolvimento da indústria e a aceleração da urbanização, a escassez de água se tornará um fator importante para o desenvolvimento econômico da China. Há um amplo mercado promissor para lidar com a escassez de água na China por meio de métodos de tratamento, como tratamento de esgoto, reúso de águas residuais e dessalinização.
A superfície das conexões ranhuradas de tubos de aço carbono deve ser plana e limpa, sem porosidade, bolhas de areia, escória, zonas frias, contração, fissuras, depressões ou outros defeitos que afetem o desempenho. As peças ranhuradas fundidas devem estar isentas de defeitos como protuberâncias e depressões. As conexões ranhuradas devem estar isentas de defeitos de processamento e danos por impacto. As marcações devem ser claras e legíveis.
As conexões de tubos de aço carbono podem ser revestidas com tinta eletroforética, plástico ou galvanização a quente para tratamento de superfície e corrosão, sendo que o método de revestimento com tinta eletroforética para conexões de vala não deve ser utilizado para abastecimento de água potável. As dimensões da interface da vala após o tratamento de superfície devem estar em conformidade com as disposições do Anexo C da norma GB/T36019-2018, e a camada de proteção contra corrosão deve estar em conformidade com as seguintes disposições, respectivamente:
) camada de tinta: uniforme, lisa, firme, sem tumores de tinta, acúmulo de tinta, vazamento de tinta, espessura da camada de tinta não inferior a 25,4 µm, camada de tinta contendo menos de 0,009% de chumbo.
b) A camada plástica é uniforme, contínua, lisa e firme. A espessura do revestimento epóxi das conexões de vala revestidas de plástico não deve ser inferior a 130 mm. Mediante acordo mútuo entre fornecedor e demanda, pode-se especificar uma espessura de revestimento epóxi superior a 130 mm. Outras espessuras de revestimento de polietileno devem estar em conformidade com os requisitos de espessura da camada plástica para tubos de aço-plástico de mesmo tamanho nominal, conforme a Tabela 2. A camada plástica deve cobrir intacta as partes da instalação, como as ranhuras das conexões de tubos, e sua espessura não deve ser inferior a 40 mm, não interferindo na instalação.
c) Camada galvanizada a quente: camada de zinco uniforme, contínua, lisa, sem vazamentos, descascamento, manchas pretas e outros defeitos; a superfície de contato do anel/almofada de borracha não deve apresentar protuberâncias de zinco, escória de zinco, acúmulo de zinco e outros apêndices; o teor de chumbo na camada de zinco não deve ser superior a 0,1%; a espessura da camada de zinco não deve ser inferior a 65 µm.
Parafusos e porcas para conexões de tubos de aço carbono devem ser submetidos a tratamento anticorrosivo por galvanização a quente e estar em conformidade com as disposições da norma GB/T5267.3. A espessura da camada galvanizada deve ser de no mínimo 40 mm e a superfície deve ser lisa, sem vazamentos, manchas de zinco, pontos negros, resíduos de solventes, inclusões de óxido ou outros defeitos que comprometam o desempenho das peças para o uso pretendido. Deve-se dar preferência a parafusos e porcas galvanizados a quente. Mediante acordo mútuo entre fornecedor e demanda, parafusos e porcas de outros materiais e com revestimento podem ser fornecidos.
O gotejador é dividido em três tipos básicos de acordo com suas características de dissipação de energia: (1) gotejador de tubo longo: o diâmetro do tubo é geralmente inferior a 1,0 mm, com comprimento de 50 a 60 cm ou até maior; o fluxo de água, ao vencer o atrito com a parede lateral, dissipa energia. (2) gotejador de orifício: geralmente inserido em um tubo capilar, com diâmetros de entrada e saída muito pequenos e uma grande cavidade no meio, por onde a água sob pressão flui através de difusão, contração ou rotação, consumindo a energia restante. (3) capilar microporoso: existem dois tipos: tubos de parede simples e tubos de parede dupla. No primeiro caso, a irrigação por gotejamento ocorre através de microfuros na parede do tubo; no segundo, há duas camadas de parede, onde a água entra pela cavidade de saída na parede principal e se infiltra pela cavidade auxiliar, sendo que o número de orifícios na parede auxiliar é de 5 a 10 vezes maior que o número de orifícios na parede principal. Trata-se de um tipo especial de tubo capilar que possui funções tanto de fornecimento quanto de descarga de água. É geralmente feito de plástico. Devido ao pequeno tamanho do orifício de saída, entope com facilidade.