Професійна найкраща система мікродощування

Гойдалковий дощувальний пристрій – це поширений дощувальний пристрій для відкритих просторів і важливий іригатор в іригаційному обладнанні. Гойдалковий дощувальний пристрій, який широко використовується в польових дощувальних пристроях, розсадниках просто неба, фруктових та овочевих садах та садівничих фермах, є одним з найпоширеніших та найстабільніших дощувальних пристроїв. Доступний повністю з міді, цинкового сплаву та пластику. Завдяки реверсивному механізму він може розпилювати по колу або віялоподібно. Ущільнення, що зменшують стирання, унікальна конструкція гойдалки, тривалий термін служби та стабільна робота.

1. Класифіковані за роллю та використанням;
(1) запірний клапан: запірний клапан також відомий як клапан замкнутого контуру, запірний клапан, його роль полягає в наступному:
(2) зворотний клапан: зворотний клапан також відомий як односторонній клапан або зворотний клапан, його роль полягає в наступному:
(3) запобіжний клапан: роль запобіжного клапана полягає в запобіганні потраплянню трубопроводу або пристрою;
(4) регулювальні клапани: категорія регулювальних клапанів, що включає регулювальні клапани, дросельні клапани та редукційні клапани;
(5) Відвідні клапани: відвідні клапани включають різноманітні розподільні клапани та конденсатовідвідники тощо;
(6) Випускні клапани: Випускні клапани є важливими допоміжними елементами в системах трубопроводів;
2. Класифікуються за номінальним тиском;
(1) Типи клапанів
1. Класифікація за роллю та використанням
(1) запірний клапан: запірний клапан також відомий як клапан замкнутого контуру, запірний клапан, його роль полягає в підключенні або відключенні середовища в трубопроводі. До типів запірних клапанів належать засувки, кульові клапани, пробкові клапани, кульові клапани, дросельні клапани та діафрагмові клапани тощо.
(2) Зворотний клапан: зворотний клапан також відомий як односторонній клапан або зворотний клапан, його роль полягає в запобіганні зворотному потоку середовища в трубопроводі. Його основна роль полягає в запобіганні зворотному потоку середовища, запобіганні реверсу насоса та приводного двигуна, а також скиданню середовища з резервуара. Всмоктувальний клапан водяного насоса з нижнього клапана також належить до категорії зворотних клапанів.
(3) Запобіжні клапани: роль запобіжних клапанів полягає в тому, щоб запобігти перевищенню тиску в трубопроводі або пристрої в середовищі заданого значення, щоб досягти мети безпеки.
(4) Регулювальні клапани: регулювальні клапани включають регулювальні клапани, дросельні клапани та редукційні клапани, роль яких полягає в регулюванні тиску середовища, витрати та інших параметрів.
(5) Перехідні клапани: Перехідні клапани включають різноманітні розподільні клапани та конденсатовідвідні клапани тощо, роль яких полягає в розподілі, розділенні або змішуванні середовища в трубопроводі.
(6) Випускні клапани: Випускні клапани є важливими допоміжними компонентами трубопровідних систем і широко використовуються в котлах, системах кондиціонування повітря, нафтогазових, водопровідних та дренажних трубопроводах. Їх часто встановлюють у високих точках або колінах для видалення надлишку газу з трубопроводу, підвищення ефективності трубопроводу та зменшення споживання енергії.
2. Класифікація за номінальним тиском
(1) Вакуумний клапан: стосується клапана, робочий тиск якого нижчий за стандартний атмосферний тиск.
(2) Клапан низького тиску: стосується клапана з номінальним тиском PN ≤ 1,6 МПа.
(3) Клапан середнього тиску: стосується клапана номінального тиску PN 2,5, 4,0, 6,4 МПа.
(4) Клапан високого тиску: стосується клапана з номінальним тиском PN 10~80 МПа.
(5) клапан надвисокого тиску: стосується клапана з номінальним тиском PN ≥ 100 МПа.
3. класифіковані за робочою температурою
(1) клапан для наднизьких температур: для клапанів середньої робочої температури t <-100 ℃.
(2) низькотемпературний клапан: для робочої температури середовища -100 ℃ ≤ t ≤ -29 ℃ клапана.
(3) клапан кімнатної температури: для середньої робочої температури -29℃
(4) клапан середньої температури: для клапана робочої температури середовища 120 ℃ ≤ t ≤ 425 ℃.
(5) високотемпературний клапан: для клапанів середньої робочої температури t>450℃.

Ми зосереджені на розробці нового іригаційного обладнання.
У нас є багато видів автомобільного обладнання, такого як 20 комплектів ливарних машин, 10 комплектів екструзійних машин, 10 комплектів автоскладальних машин, 4 комплекти автопакувальних машин та всілякі машини для вимірювання та контролю якості. У нас працює понад 50 співробітників, серед яких 10 фахівців з досліджень та розробок.
● У ці роки масштаби виробництва продовжують розширюватися, а частка ринку значно зростає.

Поверхня канавок фітингів з вуглецевої сталі повинна бути рівною, чистою, не повинна мати пошкоджень від пористості, піску, шлаку, холодної камери, усадки, тріщин, западин та інших дефектів, що впливають на експлуатаційні характеристики. Литі деталі з пазами повинні бути без дефектів, таких як опуклості та западини. Канавки фітингів повинні бути без дефектів обробки та пошкоджень від удару. Маркування має бути чітким та легко читатися.
Фітинги з вуглецевої сталі можуть бути покриті електрофоретичною фарбою, пластиком або гарячим цинкуванням для обробки поверхні та захисту від корозії, тоді як метод електрофоретичного фарбування фітингів траншей не повинен використовуватися для питного водопостачання. Розміри з'єднання траншеї після обробки поверхні повинні відповідати положенням Додатка C GB/T36019-2018, а шар захисту від корозії повинен відповідати наступним положенням відповідно:
) шар фарби: рівномірний, гладкий, міцний, без пухлини фарби, накопичення фарби, протікання фарби, товщина шару фарби не менше 25,4 °, шар фарби містить менше 0,009% свинцю.
b) Пластиковий шар є рівномірним, безперервним, гладким та міцним. Товщина епоксидного покриття пластикових фітингів для траншей повинна бути не менше 130. За взаємною згодою між попитом та пропозицією може бути вказана товщина епоксидного покриття більше 130. Товщина поліетиленового покриття повинна відповідати вимогам до товщини пластикового шару сталепластикової труби того ж номінального розміру, що викладені в таблиці 2. Пластиковий шар повинен бути покритий цілісним шаром під час монтажу, такими як паз трубної арматури, а його товщина повинна бути не менше 40 і не впливати на монтаж.
c) шар гарячого цинкування: цинковий шар рівномірний, безперервний, гладкий, без протікань, без пошкоджень, чорних плям та інших дефектів, а поверхня контакту гумового кільця/прокладки не повинна мати цинкових пухлин, цинкового шлаку, купи цинку та інших придатків, цинковий шар повинен мати вміст свинцю не більше 0,1%, товщина цинкового шару не менше 65.
Болти та гайки фітингів для труб з вуглецевої сталі повинні бути оброблені гарячим цинкуванням від корозії та відповідати положенням GB/T5267.3. Товщина оцинкованого шару повинна бути не менше 40. Поверхня оцинкованого шару повинна бути гладкою, без протікань, цинкових пухлин, чорних плям, залишків розчинника, шлаку, включень оксидів та інших дефектів, які можуть погіршити характеристики деталей, що використовуються за призначенням. Перевага надається гарячеоцинкованим болтам та гайкам. За взаємною згодою між попитом та пропозицією можлива поставка інших матеріалів та болтів та гайок з покриттям.