Qualitätsmanagement
Präventionsorientiert: Kontrolle an der Quelle, um sicherzustellen, dass Rohstoffe und Formen den Standards entsprechen. Prozesssteuerung: Richten Sie in jeder Phase Kontrollpunkte ein, um Probleme umgehend zu erkennen und zu beheben. Kontinuierliche Verbesserung: Nutzung von Inspektionsdaten zur Optimierung von Prozessen und Reduzierung der FehlerratenBei Anlieferung im Werk werden alle Rohstoffe zunächst einer Stichprobenprüfung durch die Qualitätskontrolle unterzogen. Sie dürfen erst nach bestandener Prüfung gemäß GB/T 19812 und internen Unternehmensstandards gelagert werden. Nicht konforme Rohstoffe müssen an den Lieferanten zurückgesandt werden und dürfen nicht in der Produktion verwendet werden.
Zu den Prüfpunkten gehören:
Aussehen: Partikelgleichmäßigkeit, Farbe, Verunreinigungen
Physikalische Eigenschaften: Schmelzflussindex, Dichte, Feuchtigkeitsgehalt
Mechanische Eigenschaften: Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit
Besondere Eigenschaften: Gehalt an Anti-Aging-Wirkstoffen (bei Formulierungen mit Anti-Aging-Zusätzen)
Das erste fertige Produkt jeder Produktionscharge muss nach Produktionsbeginn einer umfassenden Qualitätskontrolle unterzogen werden. Dadurch wird sichergestellt, dass Form, Ausrüstung und Prozessparameter korrekt eingestellt sind, um Chargenfehler zu vermeiden.
Prüfpunkte:
Maßgenauigkeit: einschließlich Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke und Länge
Funktionale Spezifikationen: Tropferdurchflussrate, Sprühweite der Düse und Dichtleistung des Ventils
Aussehen: Grate, Schrumpfung, Blitze, Farbabweichungen
Wichtige Inspektionspunkte:
Stabilität kritischer Dimensionen
Ob die Betriebsparameter der Geräte innerhalb der Standardbereiche liegen
Ob die Bediener die Arbeitsanweisungen befolgen
Ob Kennzeichnung und Status eindeutig sind (getrennte Bereiche für konforme, ausstehende und nicht konforme Produkte)
Nach der Produktion wird je nach Produkttyp und Kundenanforderungen entweder eine 100%ige Qualitätskontrolle oder eine Stichprobenkontrolle mit hoher Abdeckung durchgeführt.
Kritische Sicherheitskomponenten/Funktionskomponenten wie Tropfer, Mikrosprinkler und Ventile: 100% Durchflussprüfung und Dichtheitsprüfung.
Standardkomponenten: wie z. B. Armaturen und Tropfbänder – werden stichprobenartig nach AQL-Standards geprüft, wobei vor allem Aussehen, Abmessungen und Verpackung kontrolliert werden.
Prüfpunkte:
Unversehrtheit der Verpackung, einschließlich der Versiegelung des Innenbeutels und der Etikettierung des Außenkartons
Vergleich mit den Auftragsspezifikationen und Kundenmustern zur Sicherstellung der Produktkonformität
Prüfung der beigefügten Dokumente, einschließlich Prüfberichte, Konformitätsbescheinigungen und Bedienungsanleitungen
| Standardkategorie | Standardnummer und Name | Anwendbare Produkte |
| Qualitätsmanagementsystem | ISO9001:2015 | Unternehmensweites Qualitätsmanagement |
| Umweltmanagementsystem | ISO14001:2015 | Produktionsumweltmanagement |
| Arbeitsschutz und Sicherheit | ISO45001:2018 | Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter |
| Nationaler Standard für Tropfbewässerungsbänder | GB/T 19812.1-2017 | Tropfbewässerungsband |
| Nationaler Standard für Tropfbewässerungsschläuche | GB/T 19812.2-2017 | Tropfbewässerungsschläuche |
| Nationaler Standard für Mikrosprinklerband | GB/T 19812.3-2017 | Mikrosprinklerband |
| Produktsicherheitszertifizierung | CE (EU) | Nach Europa exportierte Produkte |
| Drittanbietertests | Englischer Bericht des Shandong-Testzentrums | Kundenspezifische Artikel |
Gleichmäßigkeit des Durchflusses: ≥90 % (übertrifft den nationalen Standard von 85 %) Alterungsbeständigkeitstest: Nach 1000 Stunden beschleunigter Alterung in einer UV-Alterungskammer beträgt die Zugfestigkeitserhaltung ≥80 %. Druckbeständigkeitsprüfung: Keine Leckage nach einstündiger Aufrechterhaltung eines Drucks vom 1,5-fachen des Betriebsdrucks.Schmelzflussindex-Prüfgerät: Misst die Fließfähigkeit von PE-Rohmaterialien, um deren Eignung für Spritzguss oder Extrusion zu bestimmen.
Elektronische Universal-Zugprüfmaschine: Misst die Zugfestigkeit und Bruchdehnung von Rohmaterialien
Schlagprüfgerät: Misst die Schlagfestigkeit von Rohmaterialien
Feuchtigkeitsanalysator: Misst den Feuchtigkeitsgehalt von Rohstoffen (zu viel Feuchtigkeit kann zu Blasenbildung und Versprödung im Endprodukt führen)
Laser-Dickenmessgerät: Berührungslose Messung der Wandstärke von Tropfschläuchen/-bändern mit einer Genauigkeit von 0,01 mm
Prüfstand für Durchflussgleichmäßigkeit: Testet gleichzeitig mehrere Auslassöffnungen von Tropfern/Tropfbändern und berechnet automatisch die Durchflussabweichung.
Druckprüfstand: Führt hydrostatische und pneumatische Dichtheitsprüfungen an Ventilen, Filtern und Armaturen durch.
Salzsprühnebelkammer: Simuliert Meeresklima, um die Korrosionsbeständigkeit von Metall- und Kunststoffkomponenten zu testen.
UV-Alterungsprüfkammer: Simuliert Sonnenstrahlung zur Prüfung der Alterungsbeständigkeit von Produkten.
Koordinatenmessmaschine: Hochpräzise Messung komplexer Abmessungen in Spritzgussteilen (z. B. Gewinde, Schlitze)
Digitale Messschieber, Gewindelehren: Routinemäßige Dimensionsmessungen
Farbdifferenzmessgerät: Gewährleistet die Farbkonsistenz von Produkten, insbesondere bei kundenspezifischen OEM-Produkten.
Fallprüfmaschine: Simuliert Transportbedingungen zur Prüfung der Stoßfestigkeit von Verpackungen.
Alle Prüfgeräte werden regelmäßig kalibriert, und die Kalibrierungszertifikate werden zu Referenzzwecken aufbewahrt.
HYRT hat ein umfassendes System zur Rückverfolgbarkeit der Produktqualität etabliert. Jeder Charge von Fertigprodukten wird eine eindeutige Chargennummer zugewiesen, die bis zum Produktionsdatum, dem Arbeitsteam, der Maschine, der Rohmaterialcharge, den Prüfprotokollen, den Prozessprüfdaten und dem Versandziel zurückverfolgt werden kann. Tritt ein Qualitätsproblem auf, identifizieren wir schnell die Ursache und ergreifen Korrektur- und Präventivmaßnahmen, um ein erneutes Auftreten ähnlicher Probleme zu verhindern.
Fehlerrate <0,3 %: Die Fehlerrate der ab Werk gelieferten Fertigprodukte wird unter 0,3 % gehalten und liegt damit deutlich unter dem Branchendurchschnitt von 1–2 %.
100% Rückverfolgbarkeit: Jedes Produkt lässt sich bis zu seinen Rohstoffen, Produktionsanlagen und dem Herstellungszeitpunkt zurückverfolgen.
Bestätigung durch Dritte: Wir können Ihnen Englischtestberichte von anerkannten Institutionen wie dem Shandong Provincial Testing Center zur Verfügung stellen.
Gemeinsame Kundeninspektion: Wir begrüßen es, wenn Kunden Vertreter entsenden oder Dritte mit der Durchführung von Vor-Ort-Inspektionen in unserem Werk beauftragen, und wir werden während des gesamten Prozesses uneingeschränkt kooperieren.