İstehsal gücü
HYRT-də istehsal sadəcə xammalı hazır məhsula çevirməklə məhdudlaşmır; bu, keyfiyyətə olan öhdəliyimizi yerinə yetirməklə bağlıdır. Biz sənayedə aparıcı avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri və ciddi keyfiyyətə nəzarət sistemi ilə təchiz olunmuş öz müasir 9360 kvadrat metrlik fabrikimizi idarə edirik. İnanırıq ki, yalnız istehsal prosesinə tam nəzarəti saxlamaqla məhsullarımızın müştərilərimizin gözləntilərini qarşılamasını təmin edə bilərik.
Məhsul Kateqoriyası | Aylıq istehsal gücü | Qeyd |
| Damcı lenti | 25 milyon metr | Dəqiqədə 300 metr sürətlə işləyən 2 tam avtomatlaşdırılmış istehsal xətti |
| Damcı suvarma borusu | 3,5 milyon metr | 0,6–1,0 mm tənzimlənən divar qalınlığına malik ekstruziya istehsal xətti |
| Mikro çiləyici | 9 milyon ədəd | 251T, 241T və ventilyator formalı başlıqlar kimi bütün model çeşidini əhatə edir |
| Filtr | 100.000 ədəd | Y tipli/T tipli/disk tipli/ekran tipli/mərkəzdənqaçma tipli |
| Boru Fitinqləri və Klapanları | 10 milyon dəst | Tez qoşulan fitinqlər, rozetka-qaynaq fitinqləri, mini fitinqlər, kiçik klapanlar və s. |
| Enjeksiyonla qəliblənmiş hissələr | Ayda 100 ton xammal | 23 Haiti enjeksiyon qəlibləmə maşını, mərkəzləşdirilmiş material təchizatı sistemi |
Biz standart məhsulların (məsələn, damcı suvarma lenti və ümumi fitinqlər) 30 günlük təhlükəsizlik ehtiyatı saxlayırıq və bu da təcili sifarişlər üçün sürətli çatdırılmanı təmin edir. Böyük sifarişlər üçün (məsələn, 1 milyon metr damcı lent və ya daha çox) istehsal cədvəli 15-20 gün əvvəlcədən təsdiqlənməlidir; konkret detallar müzakirə edilə bilər. OEM/ODM xüsusi məhsulları üçün prototipləmə dövrü qəlibin mürəkkəbliyindən asılı olaraq 5 gündən 15 günə qədər dəyişir və kütləvi istehsal cədvəlinə üstünlük veriləcək.Blok-sxem
Xammalın qurudulması → Mərkəzləşdirilmiş material təchizatı → Əridilmiş maddənin qəlibləmə maşınına yeridilməsi → Qəlibləmə → Soyutma və quraşdırma → Sökmə → Yığma → Keyfiyyətə nəzarət → Qablaşdırma və anbarlama
Əsas Avadanlıqlar
Yüksək etibarlılığı ilə tanınan aparıcı yerli marka olan 23 Haiti enjeksiyon qəlibləmə maşını (sıxıcı qüvvələr 90 tondan 400 tona qədər dəyişir)
Mərkəzləşdirilmiş material təchizatı sistemi: Qurudulmuş xammalı avtomatik olaraq hər bir enjeksiyon qəlibləmə maşınına çatdırır, əl ilə yükləmə nəticəsində yaranan çirklənməni və səmərəlilik itkisini aradan qaldırır
Robotla avtomatlaşdırılmış hissələrin çıxarılması: Əksər enjeksiyon qəlibləmə maşınları avtomatik sökülmə və hissələrin yerləşdirilməsi üçün robotlarla təchiz olunmuşdur
Kalıp Mağazası: Daxili kalıp təmiri və texniki xidmət imkanları kalıbın dəqiqliyini və uzunömürlülüyünü təmin edir
Blok-sxem
Xammal (bakirə qətran + masterbatch + yaşlanma əleyhinə agent) → Qurutma → Mərkəzləşdirilmiş qidalanma → Ekstruderdə ərimə → Qəlibləmə → Vakuumla ölçmə → Soyutma → Çəkmə → Perforasiya (vərəq tipli) → Sarma → Qablaşdırma
Əsas Avadanlıqlar
Dəqiqədə 300 metrə qədər istehsal sürətinə malik 2 tam avtomatik yüksək sürətli kompozit damcı lent istehsal xətti (Tianjin Huaxu kimi aparıcı yerli brendlərdən)
10 ekstruder (damcı suvarma boruları və əlaqəli boru materiallarının istehsalı üçün)
Xətti perforasiya cihazları: lazer və ya mexaniki perforasiya, yüksək dəqiqlik və sürət təklif edir
Avtomatik sarğılar: tənzimlənən uzunluqlu (adətən 500 metr/rulon və ya 1000 metr/rulon) səliqəli rulonlar istehsal edir
Əsas Avadanlıqlar
10 avtomatik yığma maşını: Damcılayıcılar, mikro çiləyicilər və klapanlar kimi məhsulların avtomatlaşdırılmış yığılması üçün istifadə olunur, səmərəliliyi artırır və insan səhvlərini azaldır.
4 avtomatik qablaşdırma maşını: Daxili torbaların möhürlənməsini və xarici qutuların qablaşdırılmasını avtomatlaşdıraraq qablaşdırmanın bütövlüyünü və estetik cəlbediciliyini təmin edir
Əsas Avadanlıqlar
9000 kvadratmetrlik, üç mərtəbəli, müasir WMS sistemi ilə təchiz olunmuş, zonalaşdırılmış və kateqoriyalara ayrılmış saxlama və ilk gələn, ilk çıxan (FIFO) əməliyyatlarına malik çoxmərtəbəli anbar.
Hazır məhsullar, yarımfabrikatlar, xammal və ehtiyat hissələri sahələrinin ciddi şəkildə ayrılması.
Gəmiçilik sahəsi tam konteyner yükləməsini dəstəkləyən yükləmə doku ilə təchiz olunub.
Xammalın yoxlanılması: Zərbəyə davamlılıq, dartılma möhkəmliyi və ərimə axını indeksi testləri aparılır; materiallar yalnız bu testlərdən keçdikdə qəbul edilir. Birinci Məhsul Yoxlaması: Hər dəst üçün istehsal başlamazdan əvvəl, istehsal davam etməzdən əvvəl ilk məhsul keyfiyyət yoxlamasından keçməlidir. Prosesdə Yoxlama: Kritik ölçüləri və performans parametrlərini izləmək üçün hər 2 saatdan bir təsadüfi nümunə götürmə 100% Yekun Yoxlama: Axın sürətinin, təzyiqin və görünüşün 100% yoxlanılması (kritik məhsullar üçün) Gediş Yoxlaması: Göndərmənin keçid nisbətinin 100%-ə yaxınlaşmasını təmin etmək üçün 5% təsadüfi nümunə götürmə Məqsədimiz: Hazır məhsulun çatdırılma zamanı sıradan çıxma nisbətinin 0,3%-dən aşağı olması.